佛山恒耀密封(圖)-橡膠密封圈廠-東莞橡膠密封圈：

旋轉設備的密封選擇溫度限制旋轉密封和機械密封的工作中溫度范疇幾乎由他們的制做原材料決策。O型圈機械密封的限定要素取決于當中的彈性體材料和高聚物基構件，如O形圈或金屬波紋管。性能彈性體材料的工作中溫度一般在150℃~250℃中間，全氟彈性體材料可以做到315℃，而聚四氟乙烯的安全工作溫度限制為260℃。由聚四氟乙烯化學纖維和彈性體材料包芯紗織成的填充料具備類似的工作中溫度范疇。

新式的填充料由加上了潤滑液的各種各樣生成和天然石材做成。純聚四氟乙烯和與此同時帶有高純石墨化學纖維和聚四氟乙烯的填充料，其工作中溫度范疇受聚四氟乙烯原材料限制，這2種類別的旋轉密封管工作中溫度低能致零下100℃。

提高密封性實際效果的對策

1）壓力賠償管溝。被密封性的液態壓力過高或液壓機沖擊性都是會造成O形圈的泄露。動密封性時，假如壓力超出4MPa，則很有可能滲油，加了平墊圈之后，壓力可逐步提高。但液壓機沖擊性會使部分瞬間壓力比正常的工作中壓力高于好幾倍，很有可能使O形圈喪失密封性特性，在這樣的情況下，可使用含有壓力賠償作用的管溝。選用這類管溝，在16MPa壓力下也并不漏。這類O形密封環管溝規格為：槽寬b比O形圈電纜線徑d1大0.2~1mm，槽底徑D比O形圈公稱直徑小0.2~2mm，頂端挨近槽底鉆2~4個外徑為2~4mm的小圓孔，單功效液壓油缸打一頭，雙功效液壓油缸可打兩邊（圖4-1）。活塞桿直徑與缸徑相互配合空隙可變大，o形圈橫截面孔徑越大，空隙就越大，一般為0.1~0.5mm。通常的密封環接觸面在直徑處（a點）。在這個密封性接觸面在a點和一側邊（c點），伴隨著壓力提高，觸碰更加密切，起壓力賠償功效，與此同時活塞桿生產加工標準公差沒什么更高規定，外表粗糙度為R6.3~3.2um便可。

機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。

選型方法：機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。

組合密封，是由兩個以上元件組合而成的密封。所有組合密封的各個元件均可以看成是由主密封和輔助密封兩部分組成的。我們通常說的組合密封是由主密封環和彈性體或者加上擋圈和導向環組成的密封結構形式。這類密封通常又稱為擠壓型密封。材料上主要是橡膠、聚四氟乙烯、聚氨酯、聚甲醛、尼龍、酚醛夾布樹脂等。

擠壓型密封圈的密封原理：

壓力P=預壓緊力(Pri)+(Prp)

預密封作用：密封圈壓縮——密封面變形——初始壓縮應力

自密封作用：有效密封=初始應力+流體應力×流體壓力傳遞系數

總的接觸壓力：P3max=P1max+kP式中P——流體壓力

K——流體壓力傳遞系數，k≈1;

P1max——初始接觸壓力;

P3max——接觸壓力。

當P3max>P時，即可以保證可靠的自密封。

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